Q355B Q355C Q355D舞钢现货

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品牌：	舞钢 Q355B Q355C Q355D舞钢现货
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最后更新：	2024-12-09 22:23

Q355B Q355C Q355D Q390B Q390C Q390D Q420B Q420C Q460C Q355NB Q355NC Q355ND Q355NE Q355NF Q390NB Q390NC Q390ND Q390NE Q420NB Q420NC Q420ND Q420NE Q460NC Q460ND Q460NE Q355MB Q355MC Q355MD Q355ME Q355MF Q390MB Q390MC Q390MD Q390ME Q420MB Q420MC Q420MD Q420ME Q460MC Q460MD Q460ME Q500MC Q500MD Q500ME Q550MC Q550MD Q550ME Q620MC Q620MD Q620ME Q690MC Q690MD Q690ME

1.钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音字母 Q、规定的小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。

注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。

注 2:Q+规定的小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢 ”。

示例:Q355ND。其中:

Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的字母;

355———规定的小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);

N ———交货状态为正火或正火轧制;

D ———质量等为 D 。

当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能别的符号,如:Q355NDZ25。

2.钢板的交货状态

热轧 as-rolled;AR或 WAR

钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。

正火 normalized

钢材加热到高于相变点温度以上的个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。

正火轧制 normalizingrolling

终变形是在定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。

注:对于正火轧制,在些出版物中也称“控制轧制”。

热机械轧制 thermomechanicalprocessed

钢材的终变形在定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的

性能。

注 1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。

注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。

注 3:也称 TMCP(热机械控制过程),在些出版物中也称“控制轧制”。

3.钢板的化学成分

牌号	化学成分（质量分数）/%
钢	质量等	C^a		Si	Mn	P^c	S^c	Nb^d	V^e	Ti^e	Cr	Ni	Cu	Mo	N^f	B
		以下公称厚度或直径/mm		不大于
		≤40^b	＞40
		不大于
Q355	B	0.24		0.55	1.60	0.035	0.035	-	-	-	0.30	0.30	0.40	-	0.12	-
	C	0.20	0.22			0.030	0.030
	D	0.20	0.22			0.025	0.025								-
Q390	B	0.20		0.55	1.70	0.035	0.035	0.05	0.13	0.05	0.30	0.50	0.40	0.10	0.015	-
	C					0.030	0.030
	D					0.025	0.025
Q420^g	B	0.20		0.55	1.70	0.035	0.035	0.05	0.13	0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-
	C					0.030	0.030
Q460^g	C	0.20		0.55	1.80	0.030	0.030	0.05	0.13	0.05	0.30	0.40	0.40	0.20	0.015	0.004
a公称厚度大于100mm的型钢，碳含量可有供需双方协商确定。 b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%。 c对于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。 d Q390、q420 高可到0.07%，Q460 高可到0.11%。 e 高可到0.20%。 f如果钢中酸溶铝Als含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素应在质量证明书中注明。 g仅用于型材和棒材。

表二热轧状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）

牌号		碳当量CEV(质量分数)/% 不大于
钢	质量等	公称厚度或直径/mm
		≤30	＞30~63	＞63~150	＞150~250	＞250~400
Q355^a	B	0.45	0.47	0.47	0.49^b	-
	C					-
	D					0.49^c
Q390	B	0.45	0.47	0.48	-	-
	C
	D
Q420^d	B	0.45	0.47	0.48	0.49^b	-
	C
Q460^d	C	0.47	0.49	0.49	-	-
a当需对硅含量控制时（例如热浸镀锌涂层），为达到抗拉强度要求而增加其他元素如碳和锰的含量，表中大碳当量值的增加应符合下列规定：对于Si≤0.030%，碳当量可提高0.02%；对于Si≤0.25%，碳当量可提高0.01%。 b对于型钢和棒材，其大碳当量可到0.54%。 c只适用于质量等为D的钢板。 d只适用于型钢和棒材。

表3 正火、正火轧制钢的牌号及化学成分

牌号	化学成分（质量分数）/%
钢	质量等	C	Si	Mn	P^a	S^a	Nb	V	Ti^c		Cr	Ni	Cu	Mo		N	Als^d 不小于
		不大于								不大于
Q355N	B	0.20	0.50	0.90~1.65	0.035	0.035	0.005~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05		0.30	0.50	0.40	0.10	0.015		0.015
	C				0.030	0.030
	D				0.030	0.025
	E	0.18			0.025	0.020
	F	0.16			0.020	0.010
Q390N	B	0.20	0.50	0.90~1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.50	0.40	0.10	0.015		0.015
	C				0.030	0.030
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q420N	B	0.20	0.60	1.00~1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.80	0.40	0.10	0.015		0.015
	C				0.030	0.030
	D				0.030	0.025									0.025
	E				0.025	0.020
Q460N^b	C	0.20	0.60	1.00~1.70	0.030	0.030	0.01~0.05	0.01~0.20	0.006~0.05		0.30	0.80	0.40	0.10	0.015		0.015
	D				0.030	0.025									0.025
	E				0.025	0.020
钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中种，单独或组合加入时，应保证其中至少种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
a对于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。 c 高可达0.20%。 d 可用全铝Alt替代，此时全铝小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。

表4 正火正火轧制状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）

牌号		碳当量CEV(质量分数)/% 不大于
钢	质量等	公称厚度或直径/mm
钢	质量等	≤63	＞63~100	＞100~250	＞250~400
Q355N	B、C、D、E、F	0.43	0.45	0.45	协议
Q390N	B、C、D、E	0.46	0.48	0.49	协议
Q420N	B、C、D、E	0.48	0.50	0.52	协议
Q460N	C、D、E	0.53	0.54	0.55	协议

表5 热机械轧制钢的牌号及化学成分

牌号	化学成分（质量分数）/%
钢	质量等	C	Si	Mn	P^a	S^a	Nb	V	Ti^b	Cr	Ni	Cu	Mo	N	B	Als^c 不小于
		不大于
Q420M	B	0.16^d	0.50	1.70	0.035	0.035	0.01~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-	0.015
	C				0.030	0.030
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q460M	C	0.16^d	0.60	1.70	0.030	0.030	0.01~0.05	0.01~0.12	0.006~0.05	0.30	0.80	0.40	0.20	0.015	-	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q500M	C	0.18	0.60	1.80	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	0.60	0.80	0.55	0.20	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q550M	C	0.18	0.60	2.00	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	0.80	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q620M	C	0.18	0.60	2.60	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	1.00	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
Q620M	C	0.18	0.60	2.00	0.030	0.030	0.01~0.11	0.01~0.12	0.006~0.05	1.00	0.80	0.80	0.30	0.015	0.004	0.015
	D				0.030	0.025								0.025
	E				0.025	0.020
钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中种，单独或组合加入时，应保证其中至少种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
a对于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b 高可达0.20%。 c 可用全铝Alt替代，此时全铝小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。 d 对于型材和棒材，Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的大碳含量可提高0.02%。

表6 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳当量及焊接裂纹敏感性指数（基于熔炼分析）

牌号		碳当量CEV(质量分数)/% 不大于					焊接裂纹敏感性指数Pcm（质量分数）/%不大于
钢	质量等	公称厚度或直径/mm
钢	质量等	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~120	＞120~150^a
Q355M	B、C、D、E、F	0.39	0.39	0.40	0.45	0.45	0.20
Q390M	B、C、D、E	0.41	0.43	0.44	0.46	0.46	0.20
Q420M	B、C、D、E	0.43	0.45	0.46	0.47	0.47	0.20
Q460M	C、D、E	0.45	0.46	0.47	0.48	0.48	0.22
Q500M	C、D、E	0.47	0.47	0.47	0.48	0.48	0.25
Q550M	C、D、E	0.47	0.47	0.47	0.48	0.48	0.25
Q620M	C、D、E	0.48	0.48	0.48	0.49	0.49	0.25
Q690M	C、D、E	0.49	0.49	0.49	0.49	0.49	0.25
a 仅适用于棒材

4.冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，必要时可进行炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法般由供方自行选择。

5.交货状态

钢材以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制（TMCP）状态交货。

注：正火状态包含正火加回火状态，热机械轧制（TMCP）状态包含热机械轧制（TMCP）加回火状态。

6.拉伸性能

表7 热轧钢材的拉伸性能

牌号		上屈服强度ReH^a/MPa不小于									抗拉强度Rm/MPa
钢	质量等	工程厚度或直径/mm
钢	质量等	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~150	＞150~200	＞200~250	＞250~400	≤100	＞100~150	＞150~250	＞250~400
Q355	B、C	355	345	335	325	315	295	285	275	-	470~630	450~600	450~600	-
Q355	D	355	345	335	325	315	295	285	275	265^b	470~630	450~600	450~600	450~600^b
Q390	B、C、D	390	380	360	340	340	320	-	-	-	490~650	470~620	-	-
Q420^c	B、C	420	410	390	370	370	350	-	-	-	520~680	500~650	-	-
Q460^c	C	460	450	430	410	410	390	-	-	-	550~720	530~700	-	-
a当屈服不明显时，可用规定塑性延伸强度Pp0.2代替上屈服强度 b只适用于质量等为D的钢板 c只适用于型钢和棒材

表8 热轧钢材的伸长率

牌号		断后伸长率A/%不小于
钢	质量等	工程厚度或直径/mm
钢	质量等	试样方向	≤40	＞40~63	＞63~100	＞100~150	＞150~250	＞250~400
Q355	B、C、D	纵向	22	21	20	18	17	17^a
		横向	20	19	18	18	17	17^a
Q390	B、C、D	纵向	21	20	20	19	-
		横向	20	19	19	18	-
Q420^b	B、C	纵向	20	19	19	19	-
Q460^b	C	纵向	18	17	17	17	-
a只适用于质量等为D的钢板 b只适用于型钢和棒材

表9 正火、正火轧制钢材的拉伸性能

牌号		上屈服强度ReH^a/MPa不小于								抗拉强度Rm/MPa			断后伸长率A/%不小于
钢	质量分数	公称厚度或直径/mm
钢	质量分数	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~150	＞150~200	＞200~50	≤100	＞100~200	＞200~250	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~200	＞200~250
Q355N	B、C、D、E、F	355	345	335	325	315	295	285	275	470~630	450~600	450~600	22	22	22	21	21	21
Q390N	B、C、D、E	390	380	360	340	340	320	310	300	490~650	470~620	470~620	20	20	20	19	19	19
Q420N	B、C、D、E	420	400	390	370	360	340	330	320	520~680	500~650	500~650	19	19	19	18	18	18
Q460N	C、D、E	460	440	430	410	400	380	370	370	540~720	530~710	510~690	17	17	17	17	17	17
注：正火状态包含正火加回火状态
a当屈服不明显时，可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替上屈服强度R_eH

表10 热机械轧制（TMCP）钢材的拉伸性能

牌号		上屈服强度R_eH^a/MPa不小于						抗拉强度R_m/MPa					断后伸长率A/%不小于
钢	质量等	公称厚度或直径/mm
钢	质量等	≤16	＞16~40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~120^c	≤40	＞40~63	＞63~80	＞80~100	＞100~120^b
Q355M	B、C、D、E、F	355	345	335	325	325	320	470~630	450~610	440~600	440~600	430~590	22
Q390M	B、C、D、E	390	380	360	340	340	335	490~650	480~640	470~630	460~620	450~610	20
Q420M	B、C、D、E	420	400	390	380	370	365	520~680	500~660	480~640	470~630	460~620	19
Q460M	C、D、E	460	440	430	410	400	385	540~720	530~710	510~690	500~680	490~660	17
Q500M	C、D、E	500	490	480	460	450	-	610~770	600~760	590~750	540~730	-	17
Q550M	C、D、E	550	540	530	510	500	-	670~830	620~810	600~790	590~700	-	16
Q620M	C、D、E	620	610	600	580	-	-	710~880	690~880	670~860	-	-	15
Q690M	C、D、E	690	680	670	650	-	-	770~940	750~920	730~900	-	-	14
注：热机械轧制（TMCP）状态包含热机械轧制（TMCP）加回火状态。
a当屈服不明显时，可用规定塑性延伸强度R_p0.2代替上屈服强度R_eH. b对于型钢和棒材，厚度或直径不大于150mm

表11 夏比（V型缺口）冲击试验的温度和冲击吸收能量

牌号		以下试验温度的冲击吸收能量小值KV₂/J
钢	质量等	20℃		0℃		-20℃		-40℃		-60℃
		纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向
Q355、Q390、Q420	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355、Q390、Q420、Q460	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
Q355、Q390	D	-	-	-	-	34^a	27^a	-	-	-	-
Q355N、Q390N、Q420N	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355N、Q390N、Q420N、Q460N	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
	D	55	31	47	27	40^b	20	-	-	-	-
	E	63	40	55	34	47	27	31^c	20^c	-	-
Q355N	F	63	40	55	34	47	27	31	20	27	16
Q355M、Q390M、Q420M	B	34	27	-	-	-	-	-	-	-	-
Q355M、Q390M、Q420M、 Q460M	C	-	-	34	27	-	-	-	-	-	-
	D	55	31	47	27	40^b	20	-	-	-	-
	E	63	40	55	34	47	27	31^c	20^c	-	-
Q355M	F	63	40	55	34	47	27	31	20	27	16
Q500M、Q550M、Q620M、Q690M	C	-	-	55	34	-	-	-	-	-	-
	D	-	-	-	-	45^b	27	-	-	-	-
	E	-	-	-	-	-	-	31^c	20^c	-	-
当需方未指定试验温度时，正火、正火轧制和热机械轧制的C、D、E、F 钢材分别做0℃、-200℃、-40℃、-60℃冲击。冲击试验取纵向试样。经供需双方协商，也可取横向试样。
a仅适用于厚度大于250mm的Q355D钢板。 b当需方指定时，D 钢可做-30℃冲击试验时，冲击吸收能量纵向不小于27J. c当需方指定时，E 钢可做-50℃冲击时，冲击吸收能量纵向不小于27J、横向不小于16J.

7.弯曲试验

表12 弯曲试验

试样方向	180°弯曲试验 D-弯曲压头直径，a-试样厚度或直径
对于公称宽度不小600mm的钢板及钢带，拉伸试验取横向试样；其他钢材的拉伸试验取纵向试样	公称厚度或直径/mm
	≤16	＞16~100
	D=2a	D=3a