脉冲布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
脉冲布袋除尘器的组成部分：
1、滤袋总成：滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和替换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130*6000mm、φ160*6000mm、φ160*7000mm等多种型号，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS／PPS504CSl7，处理)。
2、箱体部分：由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
3、脉冲喷吹系统：反吹气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有 根压缩空气喷嘴管。运行时， 般设定各排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰 次，定时启动 次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
4、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而地保护滤袋。
5、导流装置：采用环球上较的进风方式，设计特别的烟气分配装置，不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进 步提除尘效果不错速率，提升滤袋的使用寿命。
6、出灰系统：由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。
7、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
脉冲除尘器的结构特点：
脉冲式布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制很合理，在设计该布袋除尘器时， 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置，且采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性好，这样就保证了使用过程中不会有灰尘漏出，其主要的结构特点：
1、清灰用压缩空气从原来5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2的压力效果，从而扩大了使用范围。
2、采用分室侧喷新技术， 只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于2%，进 步提高了产品质量要求；
3、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件；顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
4、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。
5、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
6、入口浓度 高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初 沉降作用，可替代二 除尘。
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