沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)技术简介
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)是指在较低温度下(200～400℃)，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分完全氧化分解，从而使气体得到净化处理的*套工业废气处理设备。
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)工作流程：
VOCs气体收集→干式/湿式过滤→沸石转轮吸附浓缩→CO催化燃烧设备——风机+烟囱(达标排放)。
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)适应范围
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用广泛。
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)-催化燃烧废气处理工程案例：
沸石转轮吸附+CO催化燃烧(工业废气处理设备)废气处理工作原理：
大风量低浓度的VOCs，经过沸石转轮后，由于分子之间的范德华力，VOCs被沸石微孔所吸附，净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃～200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入催化燃烧设备进行催化燃烧处理。
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地控制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮，从而降低了末端处理设备的负荷，降低了运行能耗。
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