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讲解脉冲除尘器的清灰方式和主控装置安装

产品/服务:
品 牌: 恒盟
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-06-30 16:46
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         脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点。克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,起 碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用。进入灰斗的气流随后而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在相应范围内(140--170毫米水柱), 旦超过范围需要对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由各喷吹管孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期性脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。
      脉冲除尘器的两种清灰方式
      脉冲除尘器的本体分隔成若干箱室,每箱按过滤面积有若干条滤袋,而且在每箱侧边出入口管道上有 个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体 段时间后(或阻力达到之前设定值),这时清灰控制器会发出信号,箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流,脉冲阀开启,使0.6MPa压缩空气冲入净气室,净气室内空气瞬间膨胀使滤袋剧烈振动滤袋上的粉尘,之后提升阀重新打开,使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称为离线清灰。
      脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后,控制喷吹的脉冲阀立刻使压缩空气在短时间内(≤0.2s)喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,达到积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹气流阻挡过滤烟气的同时,用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗,这种清灰方式叫做在线清灰。
      脉冲除尘器的主控装置的安装:
      1、在对脉冲除尘器的主控装置安装之前,相应要进行全部的检查,只有所有零件都没问题才能安装,如果有 个零件损坏,就要修补后再安装。
      2、脉冲除尘器设备要拧紧螺栓,避免设备漏气,在安装滤筒的时候,相应要安装的稳定,没有晃动。
      3、当把脉冲除尘器吊起时,注意不要碰到设备及零件。灌顶孔相应不能比设备还要大。
      4、把压缩机接通,然后就是软连接,之后连到单机脉冲除尘器的储气罐上。
      脉冲除尘器的日常维护是指根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
      定期对设备需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换 次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充 次#2锂基脂。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以需要根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使 次附着粉尘层被清理掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以把清灰时间和清灰强度设定在规定范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清理干净转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。
      脉冲除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。
      风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进 步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,尽量预 估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门角度不当;对某 分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。
      脉冲除尘器使用时,除尘速率差,检查是否有破损布袋,以达到其除尘效率。喷射系统的问题(电磁脉冲阀,气缸,电控柜),改变了烟气条件,如烟气含水量的增加、烟气数量的增加等。脉冲除尘器使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要关闭除尘器或者使油烟走旁路管道。
      布袋在使用前需要喷涂,喷涂前需要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,相应不能开启脉冲阀,防止破坏初灰层。除尘器要想使用, 般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,认真监测和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保持在稳定的运行状态。脉冲除尘器使用过程中的注意事项很多,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。
       除尘布袋对于脉冲除尘器的效率 为重要。如果布袋破裂,须严格处理。袋子损坏和灰尘泄漏的原因很多。主要方面是滤袋连接不良,旁路烟道漏尘,没有及时清洗,热损伤等问题。影响布袋问题的根源是多种多样的。脉冲除尘器损坏后,须立即检查和维修。脉冲除尘器的保温层厚度为100MM,增加筋为50MM,保温材料采用高温玻璃棉制成,厚度分为两层,层间交错,间隙为不小于板的长度或板的宽度。三分之 的玻璃棉应铺上镀锌六角铁铲,然后用自锁垫圈压紧。 缘台中的接缝应相互错开,各层之间和接缝之间不应有空隙。 缘密度应在长期运行期间不会坍塌的密度。 缘材料由高温玻璃棉制成,堆积密度为每立方米32千克。
     

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