、烟气温度应控制在110℃以上，165℃以下，以防止烟气结露，且确定含氧量要1000，以免自燃。
二、当某 室压差太大时，清灰效果不佳时，应及时将此室隔离，检查压力过大的原因，否则会使炉膛压力不稳定，影响锅炉的燃烧。
三、锅炉发生主燃料停机后，要停止布袋清灰操作，避免高温烟气腐蚀布袋。如需要长时间停机，则需要对烟气室进行烟气置换，以保护滤袋。
四、机组启动前对布袋进行预涂尘，预涂时要保持滤袋干燥，涂尘厚度达到3mm以上，压力到600Pa以上，且预涂完成后要保持引风机运行，防止灰脱落。
五、在发生锅炉爆管、暖风器内漏或烟道内部水汽未及时排出，由于烟气水分太大，容易造成滤袋外层板结，出现硬壳现象，要马上停止清灰操作，确定滤袋表面存有的粉尘层，以保护滤袋。
布袋除尘器控制方式采用负压、外滤、分室定位、利用净化后的烟气进行反吹。当阻力增大到设定值时，启动清灰程序，分室定位反吹机构清灰系统启动，引入净化后的气体，经加压后，开始间歇清灰。将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤而分离出来，实现处理烟尘的目的。除尘设备主要分两种清灰方式，即整组清灰和分组清灰方式。
在运行过程中，常见问题 般有两类， 种是运行阻力过高， 般压力可达到1300 1500Pa，这类问题大多由于锅炉超负荷运行或清灰不畅引起，在运行过程中可以通过调节锅炉负荷或启动清灰增压风机来解决；另 种是运行阻力过低，压力降至100Pa以下，这大多是由于清灰室布袋大量损害，造成烟气不经过布袋而直接流出清灰室造成的，这时应停止除尘工作，打开烟气室检查并及时更换已损坏的布袋，并及时分析原因，避免造成大的损失。
在布袋除尘器磨合期内需要注意的事项还有很多，比如各配件的温度变化、风机是否出现变形、风机运转是否出现振动、风机是否出现停止运转。检查现场工况的处理风量、压力测试、烟气温度是不是与设计相符。有些客户不了解自己的工况或者工况有所变化，导致设计的风量、温度、压力测试来计算的会出现于实际工况并不相符，这样不仅得不到应有的清灰除尘效果，而且会对布袋除尘器造成影响导致使用寿命缩短。
布袋除尘器按使用温度如何分类？
、高温布袋除尘器：是指工作温度在120摄氏度以上的除尘器，在此温度区间需要使用高温材质的布袋，除了选用高温除尘布袋外还需要考虑受热膨胀问题、框架与箱体的滑动连接问题、密封体的不怕温问题及涂装涂料经得起高温问题。为了防止气体瞬间温度超过布袋可承受的限度温度，需要在除尘器入口管道前安装冷风阀或烟气冷却器，如果气体中带有火星还需要安装灭火器。
二、常温布袋除尘器：是指工作温度在120摄氏度以下的除尘器，在此温度区间下可以使用不怕温低于120摄氏度的涤纶、丙纶、腈纶等材质的布袋，同时布袋除尘器的结构件、连接件、组装件、喷涂也应该根据相应温度进行选择和考虑。
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