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KONISHI科昵西小西 G103 #44247胶水

产品/服务:
品 牌: KONISHI
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最后更新: 2024-03-11 10:21
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    丁腈橡胶系万能型粘接剂

    KONY BOND G103

     

    KONY BOND G103是丁腈合成橡胶为主要成分的溶剂型强力粘接剂,用于软质氯乙烯、合成橡胶、金属等材料的粘接,操作简单方便。

    G103的粘接层保持弹性,具有耐冲击性、耐久性、耐水性、耐化学腐蚀性,尤其具有耐油性,是 种用途广泛的万能型粘接剂。

     

    用途

    1)汽车、车辆、电机、建筑、商标标牌以及其他 般工业用金属、橡胶、木材、皮革等各种材质的粘接。

    2)由于具有优越的耐油性、耐可塑剂性,特别适合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。

     

    特点

    (1) 耐油性、耐可塑剂性优越。

    (2) 初期粘接力大。

    (3) 耐热性优良。

    (4) 操作性好。

     

    性状

    外    观

    黄褐色粘稠液体

    主要成分

    丁腈橡胶及酚醛树脂

    主要溶剂

    MEK

    不挥发物

    26-29%

    粘    度

    2500-3500cps (25)

    比    重

    0.89 (20)

    初凝时间

    5分钟 (25℃)

    完全粘合时间

    20分钟 (25℃)

     

    使用方法

    (1) 粘接面事 处理:

    (2) 涂布方法:用辊子、刷子等工具在两个粘接面上均匀涂刷。单面涂刷的用量:非渗透性表面100-150g/m2,渗透性表面150-250 g/m2。如果是渗透性非常强的材质,有必要涂刷2-3遍。

    (3) 粘接方法A:常温粘接

    在两个粘接面上涂刷均匀后,养护5-30分钟(通常10-20分钟),等待大部分溶剂挥发后,将两个粘接面贴合并用辊子、手等进行加压粘合。

    粘接方法B:加热粘接

    将涂膜干燥后两个粘接面贴合,在130-160℃条件下加热10-60分钟,加压5-20kg/cm2。热压后物体自然冷却即可。

    粘接方法C:再活性粘接

    完全干燥的两个粘接面,用MEK等溶剂轻轻擦拭后,再加热使其恢复粘接性,然后将两个粘接面加压粘合。

     

    性能试验结果

    (1) 各种材质粘接强度试验

    条件:两个粘接面涂刷G103后摊开养护15分钟,然后指压粘合,测试常温放置的粘接强度

    (单位:kg/2.5cm条)

    ① 铁板——软质氯乙烯板

    时间

    1

    3

    7

    30

    剥离强度

    7.28

    7.13

    9.55

    11.50

    ② 软质氯乙烯板——软质氯乙烯板

    时间

    1

    3

    7

    30

    剥离强度

    4.85

    6.00

    7.85

    8.55

    ③ 软质氯乙烯板——软质加硫丁腈橡胶

    时间

    1天

    3天

    剥离强度

    4.78

    12.00*

    ※ 橡胶破坏

    ④ 加硫丁腈橡胶——铁板

    时间

    1

    3

    7

    剥离强度

    5.55

    6.50

    7.00

     

    (2) 软化点

    (加温到38℃,放置15分钟;降温到2℃,放置5分钟。)

    帆布/帆布(剥离强度)

    AL/橡胶/AL(剪切强度)

    /帆布(剪切强度)

    2

    5

    2

    5

    2

    5

    84-87

    89-91

    87-90

    95-103

    110-113

    113-117

    ※ 净荷重1磅/英寸2,但铁/帆布(剪切强度)试验时是净荷重2磅/英寸2

     

    (3) 常温粘接法,在低温和高温条件下的剥离强度测试

    ※ 常温粘合养护3天后,在下列温度下放置20分钟,测试剥离强度。

    ※ 材质:帆布/帆布;单位:单位:kg/2.5cm

    -20

    20℃

    50℃

    70℃

    12.00

    12.30

    12.55

    6.83

     

    (4) 常温粘接法,在下列液体中浸泡后的剥离强度测试

    ※ 粘合7天后,20±2℃条件下在下列液体中浸泡10天和30天的剥离强度测试。

    ※ 材质:帆布/帆布;单位:kg/2.5cm

    ① 耐油性

    常态

    润滑油

    汽油

    机油

    内燃油

    缘油

    白灯油

    7

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    13.54

    16.07

    19.53

    11.80

    11.10

    13.03

    13.20

    16.20

    19.03

    12.90

    13.70

    12.50

    11.20

    ② 耐化学腐蚀性

    常态

    盐酸(5%

    硫酸(5%

    盐水(5%

    烧碱(5%

    石灰水(20%

    7

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    10

    30

    13.54

    9.37

    7.30

    10.37

    9.33

    16.40

    15.63

    6.83

    6.27

    5.30

    5.30

    11.73

    10.63

     

    (5) 加热效果测试

    ※ 常温粘接法粘合,在常温下放置3天,80下加热1小时,自然冷却到20℃时测试剥离强度。

    ※ 材质:帆布/帆布;单位:kg/2.5cm

    常态3天后

    加热后

    8.90

    17.85

     

    (6) 热活性试验

    两面涂刷,在室温干燥24小时后,铁板在90-100℃条件下加热5分钟,硬质氯乙烯的里侧用燃烧嘴加热变软后直接加压粘合。1天后测定在常态下的拉伸剪切强度。

    ※ 测试结果:52.9kg/cm2(氯乙烯破坏)

     

    (7) 溶剂活性法粘接强度测试

    ※ 两个粘接面涂刷后,在室温干燥24小时,在刷上溶剂MEK,使G103恢复活性后将铁板和铝箔粘合。在室温下放置下列时间后的剥离强度测试。

    ※ 材质:铝箔(0.25mm/ 铁板(2mm); 单位:kg/2.5cm

    放置时间

    10分钟

    20分钟

    30分钟

    60分钟

    1

    剥离强度

    5.20

    5.45

    6.60

    6.90

    8.15

     

    (8) 溶剂再活性化效果与涂膜放置天数的关系

    ※ 铝箔(0.25mm厚)涂刷G103后,放置下列天数后用MEK溶剂恢复活性后与铁板粘合。粘合后放置24小时测定拉伸剪切强度。

    ※ 单位:1kg/英寸2

    放置时间

    1

    3

    7

    21

    30

    60

    拉伸剪切强度

    13.30

    13.32

    13.15

    13.20

    13.25

    13.20

     

    注意事项

    (1) 含有可燃性溶剂,要严禁火气。注意工作场所的通风换气。

    (2) 粘接工具用G类或酮类稀释剂进行清洗。

    (3) 密封保存。放置在阴凉处。

    包装

    170g/支,500g/罐,1kg/罐,3kg/罐,15kg/

     

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