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抗压强度、弯曲挠度试验机

产品/服务:
品 牌: 北京北广精仪
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-10-26 15:29
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     抗压强度、弯曲挠度试验机  工作环境条件

    1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;

    2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;

    3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

    4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。

     抗压强度、弯曲挠度试验机

    试验机应有铭牌,其内容包括:

    a) 名称;

    b) 型号;

    c) 试验机*大容量;

    d) 试验机*别; 

    e) 出厂日期、编号;

    f) 制造厂名称或标志。

    试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据,还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国*标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

    仪器特点

     

    1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。

    2、可选用万向节十字插销结构,*方面便于试样夹持,保证试验同心度,另*方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
    3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
    4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。

    加力系统

    *般要求

    试验机机架应具有足够的刚性和试验空间,应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。

    试验机在施加和卸除力的过程中应平稳,无冲击和振动现象。

    拉伸试验夹持装置拉力机3

      拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中,上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴,其同轴度:

          ——对于*大容量不大于5kN的试验机不应超过Ф2mm/500 mm;

          ——对于*大容量大于5kN的试验机应符合表4的规定。

     

    计算机数据采集系统

    传感器-通道的频带宽度应满足GB/T 22066—2008中 A.2.2的要求。

    数据采集速率不应低于15次/s(有效采集点)。

    在试验机型式评价时、硬件更新设计及软件升*后均应按GB/T 22066—2008进行评定,评定结果应符合GB/T 22066—2008中5.2的规定。

     噪声

    试验机工作时的噪声声*,对于*大容量小于500 kN的试验机不应超过70dB(A);对于*大容量不小于500 kN的试验机不应超过75dB(A)。

     耐运输颠簸性能力-变形曲线 - 副本

    试验机在包装条件下,应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后,试验机不经调修(不包括操作程序准许的正常调整),仍应符合本标准的全部技术要求。

    环境与工作条件

    在下列条件下试验机应能正常工作:

    a) 室温10℃~35℃范围内;

    b) 相对湿度不大于80%;

    c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

    d) 电源电压的变化在额定电压的±10%以内;

    e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。图片2 - 副本

    检验用器具

    检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下:

    a) 符合GB/T 13634—2000*7章规定的标准测力仪或力的测量准确到±0.1%以内的专用检验砝码;

    b) *大允许测量误差为±2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤;

    c) 表面粗糙度测试仪;

    d) 洛氏硬度计;

    e) 分辨力为1/100s的秒表;

    f) (0~30)mm量程的1*百分表、(0~1)mm量程的1*千分表和磁力表座,1 000mm量程*大允许误差为0.2mm的钢直尺;

    g) 0.02mm/m的水平仪;

    h) 2*声*计;

    i) 符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器;

    j) *缘电阻测试仪;

    k) 耐电压测试仪;

    l) 通用量具;

    m) 钢制或铜与铝制的同轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm或12mm,标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm);

    n) 各种试样(试样的数量应与拉力钳口的套数相同,试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口)。

     

    安全保护装置

    试验机应有力的过载保护装置,当施加的力超过试验机*大容量的2%~10%时,过载保护装置应保证试验机自动停机。

    试验机应有超过移动横梁*限位置保护装置,当横梁移动到设定的上、下*限位置时,限位装置应立即动作,使其自动停止移动。

    试验过程中当试样断裂后,试验机应自动停机或按设定模式返回后停机。

    校准界面                                      

    按‘标定’键,进入图7输入密码按‘确认’键进入校准界面如图8系统默认密码为‘123456’,此功能仅调试时使用。

    校准时速度0.1-50mm有*可调,按导航键选择当前速度,移动时按键可以调整速度,这样可以保护好测力计。

    弯曲试验装置

    弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

    两个弯曲支座的高度应*致。

    弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

     

    特殊测试项目: 

    A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
    B.比例限:荷重在*定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比*限。
    C.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
    D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
    E.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
    F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,*般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在*段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
    G.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某*规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
    H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
    I.有效弹性和滞后损失:
    在拉力试验机上,以*定的速度将试样拉伸到*定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。

    变形测量系统

    变形测量系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统*术语,便于引用引伸计标准,变形测量系统以下统称为引伸计。

    注:“引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。

    引伸计*般要求

    引伸计的*般要求应符合JB /T6146-2007中5.2的规定。

    引伸计应有调零和(或)清零的功能。

    引伸计的各项允许误差和相对分辨力

    引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7的规定。

     应力(力)控制

        在可控制的应力(力)速率范围内:

    ——对于0.5*试验机,应力(力)速率相对误差的*大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的*大允许值为±1%;

    ——对于1*试验机,应力(力)速率相对误差的*大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的*大允许值为±2%。

    制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

    鉴别力阈的检测

       试验机测力系统的鉴别力阈采用下述方法检测:

       在零试验力状态下,当施加0.25%的力以后至少应产生*个数字增量的变化。

     

    拉力试验机可对金属、非金属进行拉伸、剥离、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。

    可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求出大试验力值、断裂力值、屈服强度、

    上下屈服强度、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、抗压强度、弯曲挠度、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长等参数。

     

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