*、HZ-500机床的主要技术参数与规格
1.1机床的规格
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*大磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
1000×500×400mm |
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工作台面尺寸 |
长×宽 |
1000×500mm |
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工作台*大承载重量 |
包括电磁吸盘或夹具 |
680kg |
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磨头主轴中心线到台面的距离 |
*大 |
575mm |
1.2工作台驱动
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工作台纵向移动速度 |
液压无*调速 |
3~25m/min |
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工作台*大行程 |
|
1100mm |
1.3磨头垂直移动
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垂直手轮每转 |
|
1mm |
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手轮每格进给量 |
|
0.01mm |
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垂直机动速度 |
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500mm/min |
1.4磨头横向移动
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横向*大移动距离 |
|
500mm |
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连续进给速度 |
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0.5~3m/min |
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断续每次进刀量 |
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5～25mm |
1.5主轴，驱动，砂轮
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磨头电机功率 |
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9KW |
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砂轮尺寸 |
外径(厚度(内径 |
350×50×127mm |
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主轴跳动 |
轴向 |
≤0.01mm |
|
径向 |
≤0.01mm |
|
|
砂轮转速 |
|
1440r/min |
1.6机床外形尺寸
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机床外形尺寸（约） |
长×宽×高 |
3150×1673×2045mm |
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机床重量（约） |
|
4000 kg |
1.7电机总容量
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电机总功率（约） |
|
12.5KW |
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电压 |
|
380V |
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频率 |
|
50HZ |
1.8机床标准工作精度
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加工表面对于基面的等厚度 |
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300:0.005 mm |
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粗糙度 |
|
Ra0.63µm |
二、标准配置清单、随机标准附件清单
2.1机床标准配置
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序 号 |
描 述 |
数量 |
单位 |
|
1 |
主机 |
1 |
台 |
|
2 |
台式砂轮修整器(无金刚钻) |
1 |
台 |
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3 |
电磁吸盘(500×1000mm） |
1 |
块 |
|
4 |
机床控制及操纵系统 |
1 |
套 |
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5 |
冷却系统 |
1 |
套 |
|
6 |
液压系统 |
1 |
套 |
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7 |
机床油漆及包装 |
1 |
套 |
2.2随机标准附件清单（以*终装箱单为准）
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序 号 |
描 述 |
数量 |
单位 |
|
1 |
砂轮卡盘 |
2 |
套 |
|
2 |
砂轮 |
2 |
件 |
|
3 |
砂轮平衡架 |
1 |
套 |
|
4 |
砂轮平衡芯轴 |
1 |
套 |
|
5 |
砂轮平衡块连螺钉 |
1 |
套 |
|
6 |
机床垫铁 |
1 |
套 |
|
7 |
塑料铁屑刮板 |
1 |
件 |
|
8 |
机床操作工具 |
1 |
套 |
三、机床描述
该机床采用磨头移动式布局形式，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，磨头在拖板上作横向运动，可以手轮进给，也可以液压进给，拖板连同磨头在立柱上作垂直运动，可以手轮进给，并带有电机快速升降功能。
工作台往复运动由液压驱动，运动速度无*调速。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。
3.1导轨
纵向导轨采用平V滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
3.2磨头
采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时保证了主轴的刚性。
3.3垂直进给机构
磨头垂直进给由交流电机传动，经过蜗轮蜗杆减速机构来带动滚珠丝杠副来实现。该机床垂直导轨为滑动导轨，并有上下塞铁以调节导轨间隙，拖板上有手揿油泵，提供导轨润滑（建议每班润滑*次）。
3.4液压系统
采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。
豫公网安备41159202001391
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